党的二十大报告指出，深入推进能源革命，加强煤炭清洁高效利用。加强能源产供储销体系建设，确保能源安全。
作为压舱石和稳定器，煤炭稳定供应是我国能源保障的重要内容。在碳达峰碳中和目标下，化石能源消费减量成为必然，煤炭行业在安全兜底的同时面临着绿色低碳的发展重任。为此，践行“双碳”目标绝不是简单“去煤化”，煤炭清洁高效利用仍将为我国能源转型提供立足点，全行业必须坚持走生态优先、绿色低碳、安全智能的高质量发展之路。
具体到企业层面，如何深刻理解行业所承担的重任？结合自身情况，又该如何推进实践？中煤陕西榆林能源化工有限公司（以下简称“中煤陕西公司”）党委副书记、总经理梁云峰向记者阐述了他的观点。
智能化建设为保供增添底气
中国能源报：煤矿智能化是安全高效保供与践行“双碳”目标的重要手段。在此方面，中煤陕西公司展开了哪些布局？
梁云峰：我们始终把煤炭保供稳价工作摆在突出位置，以实际行动扛起安全兜底重任，高起点规划、高标准建设、高水平管理、高目标迈进智能化。
例如，大海则煤矿就是国家首批智能化示范矿井、中煤集团首个重大科技专项，于2021年10月被列为国家重点保供煤矿。该矿在业内率先实现“生产系统数字孪生全覆盖”“全生产过程高效少人”两大创新，并创下多个“首次”—— 首次将综采工作面集控中心移至地面，推进透明安全高效少人的常态化开采；建成行业载重量最大的罐笼提升系统，首次实现井筒智能机器人巡检和智能分析；矿井及选煤厂生产系统首次实现数字孪生全覆盖；智能管控平台在业内首次实现AI语音交互等。
该矿预计年底前完成国家级验收，届时下井人员将减少20%，人均工效有望提高25%，生产效率和安全管控能力将大幅提升。
中国能源报：煤矿智采方式加速变革，但也要看到，智能化发展尚处于初级阶段。您认为，行业仍有哪些关键短板亟待补齐？
梁云峰：的确，目前距离实现全面系统高级智能化还有较长的路要走。具体表现在：部分企业对智能化不够重视，甚至存在畏难情绪和消极心理；受地质探测、技术与装备发展水平等限制，一些关键核心技术尚未完全攻克，支撑能力不足；特殊而复杂的井下作业条件，导致部分智能化系统应用没有发挥出理想效果；不同智能系统之间兼容协同困难、效果欠佳等。
智能化建设不是搞花架子，而要实实在在解决矿井安全、效益、管理问题。对此应科学谋划，研究制定智能化发展的行动计划，明确行动方向、实施路径和措施。以此为引导，加强关键技术突破，提高智能化技术与装备水平，同步提高人才队伍保障能力，创新煤矿智能化人才培养模式。
创新推动煤炭清洁高效利用
中国能源报：作为中煤集团在陕西布局的首个大型现代煤化工企业，贵公司在煤炭清洁高效利用上做了哪些探索？
梁云峰：按照发展煤、利用煤、超越煤的新模式，我们坚持专业化、精细化、特色化、新颖化转型升级，持续推动煤炭绿色低碳、清洁高效利用。除了常规项目，目前还在积极论证煤基塑料新材料项目，测硫仪，以及绿电制氢与煤化工产业耦合等。
为最大限度降低碳排放，我们提出了源头过程减碳思路。比如，正在建设的中煤榆林煤炭深加工基地项目（化工二期项目）已被生态环境部列为煤化工行业碳评价试点示范项目，并承担了半废锅流程和超大功率电机在化工领域两项国家示范任务。通过先进废锅水煤浆气化技术，大量副产高压蒸汽，由此替代燃煤锅炉，可大幅提升能源利用率，降低单位产品碳排放量。项目建成后，在节能减碳方面可实现优势互补，柔性运行，成本竞争优势将更加突出。
中国能源报：煤化工产业潜力巨大、大有前途，但也具有高碳属性。对照“双碳”目标，如何进一步强化节能降碳工作？
梁云峰：煤化工是煤炭清洁高效利用的重要方向，行业虽有高碳属性，但我认为“高碳”也是一种广义上的资源，解决碳的利用问题具有很大发展空间。一方面，生产企业应保证项目整个生产过程处于绿色清洁之中；另一方面，尽可能提升煤炭转换能效，减少单位产品碳排放量，通过科学管控、优化操作，实现“安稳长满优”运行，对于煤化工项目低碳绿色发展意义重大。
下一步，可从以下方面入手推进节能降碳：一是采用先进节能技术，通过持续的技术改造升级提升装置能效。二是利用煤化工富含合成气的特点，突出原料优势，延伸产业链，提升产业附加值，重点往可降解塑料等方向进行科研攻关。三是将绿电同煤化工有机结合起来，利用煤化工项目的装置优势消纳绿电，互相促进、互相融合。
“煤炭+新能源”共促绿色发展
中国能源报：当前，煤炭行业越来越强调全产业链的绿色低碳发展。聚焦“双碳”目标，贵公司如何推进落实？
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